活性炭對甲苯的吸附能力測試

活性炭對甲苯吸附試驗，甲苯是一種有毒和環境有害的氣體，由工業活動產生。甲苯氣體是一種經濟上可行的去除方法。本研究采用兩種方法制備了改性活性炭，并研究了改性活性炭的吸附性能。

石油化學、有機化學、涂料和其他工業揮發性有機化合物（VOCs）通過部分破壞臭氧層而造成環境破壞。 活性炭吸附已廣泛應用于傳統化工裝置處理低濃度VOC。 活性炭具有比表面積大、孔結構致密、吸附性能好等優點，是去除VOC的理想選擇。 對活性炭進行改性可以改善其結構和性能，從而提高其吸附性能。 改變活性炭結構和性能的方法主要有物理方法、化學方法和這兩種方法的組合。 通過改性可以大大提高活性炭的比表面積，形成細孔結構。 表面化學改性可以通過負載對應于目標吸附物的官能團來增強活性炭的吸附性能，從而促進化學反應。

利用熱化合物對活性炭進行改性

　　將預處理的活性炭置于真空管中，從管的側面通入99%氮氣(流速為15L/h)，并在所得的管式爐中對活性炭進行60分鐘的熱處理。溫度控制在260-600攝氏度。所得樣品表示為活性炭-N。將樣品活性炭-N置于200mL1molL-1的硝酸(HNO 3)溶液中作為改性溶液，在恒溫磁力攪拌器中在70攝氏度的溫度下處理24小時，中和過濾后用去離子水洗滌，并在真空烘箱中在100攝氏度的溫度下干燥24小時。所得樣品用活性炭-HNO表示。

　　高重力下的熱化合物進行改性

高重力環境下熱化合物對活性炭的改性。以100克的活性炭作為填料層，以900 r/min 的速度運行300分鐘，99% 的氮氣通過進氣口。由此產生的活性炭被表示為活性炭-rpb-n。在70 ° c、40 lmin-1流速和36.3 hz 的旋轉速度下，用1 moll-1 hno 3對原活性炭和活性炭 rpbn 進行了改性。處理后，用去離子水沖洗，兩個樣品在110 ° c 的真空爐中干燥24小時，分別以活性炭 rpb-hno 和活性炭 rpb-n-hno 表達。

在高重力物理改性過程中，氮的分布不再是從上到下的單一流，而是通過在所有方向上的對流被輸送到活性炭。 在與活性炭接觸后，氮氣產生新的微孔并挖掘現有的吸附通道。 因此，它增加了它們的表面積和孔容量。 簡化的示意圖如圖1所示。

圖1正常和高重力環境中氮和硝酸改性示意圖。

活性炭吸附性能的實驗研究

　　在吸附柱中研究了活性炭進行吸附處理甲苯的能力?；钚蕴康挠昧繛?0g，吸附質甲苯作為氣體由氣體信號發生器可以產生。