活性炭對MDEA溶液發泡的影響

活性炭在石油和天然氣工業的許多應用中被用作化學試劑的吸附劑和載體介質。最常見的用途之一就是胺單元。在胺裝置中發生泡沫事件可能是導致運行損失的最常見問題?；钚蕴烤哂腥コ奉惾軇┲锌扇苄晕廴疚锏墓δ?，從而降低泡沫傾向。然而，在胺溶液中活性炭吸附對泡沫還原的相對影響尚未得到系統的研究。

本文的研究重點是影響受污染的甲基二乙醇胺溶液與活性炭的接觸時間和接觸量，以及泡沫穩定性和泡沫減少(破裂)動力學。這項研究進行了樣本污染甲基二乙醇胺溶液從煉油廠。結果表明，適當的泡沫減少和溶劑清洗需要至少15分鐘的接觸時間。還發現增加活性炭的比例會減少泡沫的產生，幾乎線性相關高達50wt%。表面張力實驗還證實，泡沫形成穩定的受污染的甲基二乙醇胺溶液樣品經過活性炭的適當處理后，可以被凈化到幾乎沒有泡沫。

　　氣體處理和胺單位

　　胺裝置可以用于中國天然氣加工廠和石油精煉廠，以從氣流，液化石油氣(LPG)，再循環氣體和煉油廠廢氣中除去酸性氣體(H 2 S和CO 2)。胺單元還用于CO 2隔離，金屬企業生產和合成氣生產等。胺單元我們通常由吸收器或接觸器塔，再生塔和輔助教學設備主要組成，例如熱交換器，過濾信息系統，泵，閥門和儀器。胺單元是一種具有高效管理系統，在嚴格的規格下運行，任何一個性能不斷下降都可能影響導致金融產品已經超出規格，溶劑損失和高運營時間成本。胺單元中的污染對工廠實際操作能力非常重要不利。為了使加工廠自己能夠以最小的不穩定性，增加的容量和高可靠性分析運行，有必要研究使用情況適當的污染風險控制技術方法來實現調節不同工藝流。

正確了解原料氣體和胺處理系統是設備設計和操作的重要組成部分。在進入胺吸收器之前，應調整原料氣以去除固體和液體污染物，循環胺流也應采用適當的過濾和聚結技術。特別是，在重新進入胺吸收器之前，不良的胺流必須通過過濾和活性炭吸附來進行調節，以防止發泡、結垢和許多其他問題。交流吸附去除胺流中的溶解污染物，是高效和可靠的胺單元性能的一個關鍵但經常被忽視的系統。

　　交流吸附

　　活性炭是一種惰性固體吸附劑材料，通?？梢杂糜趶乃谐ゴ罅咳芙獾奈廴疚锊⑻幚砉ぷ髁黧w流?；钚蕴渴且环N多孔隙，吸附效果好，性價比高的吸附劑，可為污染物吸附技術提供大的表面積。它是我們一種發展非常重要有效的溶解污染物去除材料?；谖廴疚锖突钚蕴款w粒細胞表面的表面之間相互促進作用，通過分析吸附實驗現象問題進行系統去除過程。這種方式相互影響作用就是通過弱的可逆范德華力和偶極力發生。